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卷板機液壓系統溢流閥常見故障及排除

發布時間：2018/8/22

　　卷板機液壓系統溢流閥的功用是當系統的壓力達到其調定值時，開始溢流，將系統的壓力基本穩定在調定的數值上。按調壓性能和結構特征區分，卷板機溢流閥可分為直動式卷板機溢流閥和先導式液壓系統溢流閥兩大類。卷板機溢流閥應用十分廣泛，每一個液壓系統都必須使用溢流閥。卷板機溢流閥在液壓系統中有如下應用。
　　a．作卷板機液壓系統溢流閥用。在采用定量泵供油的節流諷速固路中，泵的流量大于節流閥允許通過的流量，卷板機溢流閥使多余的油液流回油箱，此時泵的出口壓力保持恒定。
　　b．作安全閥用。在采用變量泵組成的液壓系統中，用卷板機液壓系統溢流閥限制系統的最高壓力，防止系統過載。系統在正常工作狀態下，卷板機溢流閥關閉；當系統過載時，卷板機溢流閥打開，使壓力油經閥流回油箱。此時，卷板機液壓系統溢流閥為安全閥。
　　c．作背壓閥用。將卷板機液壓系統溢流閥串聯在回油路上，卷板機溢流閥產生背壓后使運動部件運動平穩。此時卷板機溢流閥為背壓閥。
　　d．作卸荷閥用。在先導式卷板機液壓系統溢流閥的遙控13串接一小流量的電磁閥，當電磁鐵通電時，卷板機溢流閥的遙控口通油箱，此時液壓泵卸荷。卷板機液壓系統溢流閥的這時作為卸荷閥使用。
　　由于卷板機液壓系統溢流閥種類較多，本文同心先導式卷板機溢流閥為例說明其常見故障與排除方法。
　　卷板機液壓系統溢流閥在使用中盼主要故障是調壓失靈、壓力不穩及振動、噪聲等。
　　

　?、僬{壓失靈
　　a.旋動調壓手輪，壓力達不到額定值。系統壓力達不到額定值的主要原因，常由于調壓彈簧變形、斷裂或彈力太弱，選用錯誤，調壓彈簧行程不夠，先導錐閥密封不良，泄漏嚴重，遠程遙控日泄灞，主閥芯與閥座(錐閥式)或與閥體孔(滑錐式)密封不良，泄漏嚴重等。
　　采取更換、研配等方法即可進行修復。
　　b．系統上壓后，立刻失壓，旋動手輪再也不能調節起壓。該故障多系主閥芯阻尼孔在使用中突然被污物堵塞所致。該阻尼孔堵賽后，系統油壓直接作用于主閥芯下端面，此時，系統上壓，推動主闋上腔的存油頂開先導錐閥后，上腔卸壓，主閥打開，系統立即卸壓。由予主閥阻尼孔被堵，、系統壓力油再無法進入主閥上腔，即使系統壓力下降，主閥也不能下降。主閥閥口開度不會減小，系統壓力不斷被溢流，在這種情況下，無論怎樣旋動手輪，也不能使系統上壓。
　　當主閥在全開狀態時，若主閥芯被污物卡阻，也會出現上述現象。
　　已系統超壓，甚至超高壓，卷板機液壓系統溢流閥不起‘溢流作用。當先導錐閥前的阻尼孔被堵塞后，油壓再高也無法作用和頂開錐閥閥芯，調壓彈簧一直將錐閥關閉，先導閥不能溢流，主閥芯上、下腔壓力始終相等，在主閥彈簧作用下，主閥一直關閉，不能打開，卷板機液壓系統溢流閥失去限壓溢流作用，系統壓力隨著負載的增高而增高，當執行元件終止運動，系統壓力在液壓泵的作用下，甚至產生超高壓現象。此時，很容易造成拉斷螺栓、泵被打壞等惡性事故。
　　對上述b、C的故障，通過拆洗閥件、疏通阻尼孔即可排除。
　?、趬毫Σ环€定，脈動較大
　　a．先導閥穩定性不好，錐閥與閥座同軸度不好，配合不良，或是油液污染嚴重，有時雜質卡住錐閥，使錐閥運動不規則。
　　應該糾正閥座的安裝，研修錐閥配合面，并控制油液的清潔度，清洗閥件。
　　b．油中有氣泡或油溫太高。完全排除系統內的空氣并采取措施降低油液溫底即可。
　?、蹓毫p微擺動并發出異常聲響
　　a．與其他閥件發生共振。可重新調定壓力，使其稍高或稍低于額定壓力。最好能更換適合的彈簧，采取外部泄油形式等。
　　b．先導閥口有磨耗，或遠程控制口腔內存有空氣。應修復或更換先導閥并驅除系統中空氣。
　　c．流量過大。更換大規格閥，最好能采用外部泄油方式。
　　d．油箱管路有背壓，管件有機械振動。應改用卷板機液壓系統溢流閥的外部泄油方式。
　　e．滑閥式閥芯制造時或使用后，產生鼓形面，應當修理或更換閥芯。
　　f．壓力調節反應遲緩
　　g·彈簧剛度不當，或扭曲變形有卡阻現象，以更換合用彈簧為宜。
　　h·錐閥阻尼孔中有雜質污物，使阻尼孑L流通面積大為減少。應拆洗錐閥，疏通孔道。
　　i·管路系統有空氣。對執行元件進行全程運行，驅除系統空氣。
　?、茉肼暫驼駝?br /> 　　a．先導錐閥在高壓下滋流時，閥芯開口軸向位移量僅為0.03～0.06mm，通流面積小，流速很高，可達200m/s。若錐閥及錐閥座加工時產生橢圓度，導閥口粘著污物及調壓彈簧變形等，均使錐閥徑向力不平衡，造成振蕩產生尖叫聲。對錐閥封油面圓度誤差應控制在 0.005～0.0tmm之內，表面粗糙度應大于Ra0.4灶m。
　　b．閥體與主閥閥芯制造幾何精度差，棱邊有毛刺或閥體內有污物，使配合閥隙增大并使閥芯偏向一邊，造成主閥徑向力不平衡，性能不穩定，而產生振動及噪聲。應當去除毛刺，更換不合技術要求的零件。
　　c．閥的遠程控制口至電磁換向閥之間管件通徑不宜太大，過大會引起振動。一般取管徑為6mm。
　　d．空穴噪聲。當空氣被吸人油液中或油液壓力低于大氣壓時，將會出現空穴現象。此外，閥芯、閥座、閥體等零件的幾何形狀誤差和精度對空穴現象及流體噪聲均有很大影響，在零件設計上應足夠重視。
　　e．因裝配或維修不當產生機械噪聲
　　f·閥芯與閥孔配合過緊，閥芯移動困難，引起振動和噪聲。配合過松，間隙太大，泄漏嚴重及液動力等也會導致振動和噪聲。裝配時，要嚴格保證合適的間隙。
　　g·調壓彈簧剛度不夠，產生彎曲變形。液動力能引起彈簧自振，當彈簧振動頻率與系統頻率相同時，即出現共振和噪聲。更換適當的彈簧即可排除。
　　h·調壓手輪松動。壓力由手輪旋轉調定后，需用鎖緊螺母將其鎖牢。
　　i·出油口油路中有空氣時，將產生溢流噪聲，必須排凈空氣并防止空氣進入。
　　j·系統中其他元件的連接松動，若卷板機溢流閥與松動元件同步共振，將增大振幅和噪聲。
　　此外，卷板機液壓系統電磁溢流閥、卸荷溢流閥的主閥故障與上述情況基本相同。
　　綜上所述，將卷板機溢流閥常見故障與排除方法匯總后列于表中。
　　表卷板機液壓系統溢流閥常見故障與排除方法

現象

故障原因

排除方法

壓力波動不穩定

1.錐閥與閥座接觸不良或磨損

2.彈簧剛度差

3.滑閥變形或損傷

4.油液污染，阻尼孔堵賽

1.配研或更換

2.更換

3.配磨或更換

4.更換或過濾液壓油，疏通阻尼孔

壓力調整無效

1.阻尼孔堵塞

2.彈簧斷裂或漏裝

3.主閥閥芯卡住

4.漏裝錐閥

5.進出油口反裝

1.疏通阻尼孔

2.更換或補裝彈簧

3.檢查、修配

4.檢查、補裝

5.糾正方向

泄漏顯著

1.主閥閥芯與閥體間隙過大

2.錐閥與閥座接觸不良或磨損

1.更換閥芯，重配間隙

2.配研或更換

噪聲振動大

1.彈簧變形

2.螺母松動

3.主閥芯動作不良

4.錐閥磨損

5.流量超過額定值

6.與其他閣共振

1.更換

2.緊圈

3.檢查與閥體的同軸度或修配閥的問隙

4.更換或配研

5.更換大流量閥

6.調整各壓力閥的工作壓力，使其差值在0.5MPa以上

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卷板機液壓系統溢流閥常見故障及排除